中國知名金相制樣設(shè)備耗材廠商
——以材料顯微組織分析技術(shù)進(jìn)步為己任,以金相試樣制備輕松高效真實(shí)為目標(biāo)具有一定塑性的金屬材料,在外力作用下的變形過程基本可分為:彈性變形、塑性變形及斷裂三個(gè)階段。在彈性變形階段,變形是可以恢復(fù)的,當(dāng)應(yīng)力去除后其變形即消失。若應(yīng)力繼續(xù)増大,超過材料的彈性極限吋,則變形進(jìn)入塑性階段。這時(shí)如果應(yīng)力去除,變形不能完全消失,而只是彈性變形部分恢復(fù),剩余部分變形仍保留下來,這部分變形即塑性變形。當(dāng)應(yīng)力不斷增加,塑性變形童愈來愈大,應(yīng)力達(dá)到材料的斷裂抗力時(shí),就會(huì)使其破斷。在這三個(gè)過程中,對(duì)金屬材料組織及性能影響最大的,則是塑性變形階段。
金屬具有優(yōu)良的塑性變形能力,是金屬材料能夠獲得廣泛應(yīng)甩的重要條件之一。各種金屬板材、棒材、線材和型材等,都是利用金屬材料在高溫和室溫下具有良好塑性變形的能力,通過軋壓、鍛造、拉拔、沖壓等成型的。這些加工方法不僅賦于產(chǎn)品以所需要的形狀、尺寸及輪廓,同時(shí)通過塑性變形所伴隨的硬化過程,使材料又達(dá)到強(qiáng)化。
金屬材料的塑性變形,可通過滑移、孿晶、晶界滑移、擴(kuò)散性蠕變等四種機(jī)理實(shí)現(xiàn),其中最重要的方式是滑移。孿晶只對(duì)某些金屬,如密排六方晶格及體心立方晶格金屬,在低溫下變形時(shí)才能見到。至于晶界滑移和擴(kuò)散性蠕變,是金屬材料在萵溫狀態(tài)下表現(xiàn)的變形特征。
金屬材料經(jīng)過一定程度的壓縮或拉伸變形后,經(jīng)制樣在顯微鏡下觀察時(shí),便會(huì)發(fā)現(xiàn)其晶粒內(nèi)部出現(xiàn)類似磨痕狀的“線條”,稱為滑移帶。在電子顯微鏡下觀察時(shí),可發(fā)現(xiàn)這些滑移帶是由許多密集稱為“滑移線"的更微細(xì)線條所組成。這是因?yàn)榻饘倬w在外力作用下,某些晶面受到足夠的切應(yīng)力吋,而產(chǎn)生相互間的滑移,而形成的滑移線,如示意圖1-19所示。
所以,在冷加工時(shí)金屬的塑性變形,實(shí)質(zhì)上是通過晶面之間的相互滑移而進(jìn)行的。在加工變形過程中,變形量最大,滑移帶愈多。與此同時(shí)晶粒也會(huì)沿加工方向被拉長,由原來的等軸晶而變?yōu)?ldquo;紡錘形”。這些都是金屬材料在塑性變形時(shí)的主要特征。